Vacuümvorm matrijs
Een vacuümvorm matrijs is een type gereedschap dat wordt gebruikt in het vacuümvormproces, een veelgebruikte techniek voor het vervaardigen van kunststof onderdelen. Bij deze methode wordt een kunststof plaat verwarmd totdat deze soepel is, waarna deze over een matrijs wordt getrokken en met behulp van vacuüm in de gewenste vorm wordt getrokken.
Belangrijke kenmerken van vacuümvormmatrijzen:
Constructie: Vacuümvormmatrijzen zijn vaak gemaakt van aluminium of staal, afhankelijk van de vereiste precisie, sterkte en levensduur.
Vormgeving: De matrijs heeft de specifieke contouren van het eindproduct. De nauwkeurigheid van de matrijs bepaalt de kwaliteit van het gevormde onderdeel.
Toepassing: Deze techniek wordt veel gebruikt voor het maken van verpakkingen, onderdelen voor de auto-industrie, interieurcomponenten en andere kunststof producten.
Voordelen: Vacuümvormen is kosteneffectief voor kleine tot middelgrote productieseries, biedt snelle prototyping en maakt het mogelijk om complexe vormen te creëren.
Processen: Het proces omvat het verwarmen van de kunststof, het vormen over de matrijs en het afkoelen van het materiaal om de vorm te behouden.
Vacuümvormmatrijzen zijn dus essentieel voor het efficiënt en effectief produceren van diverse kunststof onderdelen in verschillende industrieën.
- Gemaakt uit 3.3547, een spanningsarme legerering aluminium
- Van 150 kg naar 45 kg in 10 uur tijd!
- Overdag geprogrammeerd, 's nachts gefreesd
Contactformulier
Heeft u interesse in onze diensten of wilt u een specifiek project met ons bespreken? Vul het formulier in en ontvang een op maat gemaakte offerte. We streven ernaar om uw aanvraag snel en nauwkeurig te verwerken, zodat u precies weet waar u aan toe bent.
Bekijk onze machines
Benieuwd naar de andere machines die we bij BORA Verspaning inzetten om maatwerkoplossingen te realiseren? Bekijk ze hieronder en lees meer over elke machine die bij ons te vinden is.
Tiltenta 11-3600
De Tiltenta 11 - 3600 is een veelzijdige CNC-freesmachine die uitblinkt in precisie en flexibiliteit. Met zijn draaizwenkkop en grote werkbereik is hij ideaal voor complexe bewerkingen en grote werkstukken.
Hartford MVP-11
De Hartford MVP-11 is een nauwkeurige 3-assige freesmachine die in staat is om complexe bewerkingstaken met hoge precisie uit te voeren. Door zijn kenmerkende opbouw is de MVP-11 in staat om zware verspaning uit te voeren met nauwkeurige precisie.
Forte 85 Single 1620
De Forte 85 -1620 heeft een royaal X-as bereik van 1620 mm en een Y-as van 850 mm, wat hem geschikt maakt voor grote bewerkingen. Het volledig afgesloten werkgebied en de robuuste, vaste machinetafel zorgen voor een stabiele en veilige werkomgeving. Verticale roestvrijstalen afdekkingen optimaliseren de afvoer van spanen, zelfs bij intensieve bewerkingen.
Wenzel CMM
Van inspectie van complexe vormen tot het controleren van grote onderdelen met strakke toleranties, de Wenzel CMM biedt betrouwbare en nauwkeurige meetoplossingen die aan de hoogste standaarden voldoen.